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数字化矿井(油田数字化转型)

时间:2024-03-26 05:31:35作者:科学知识网 分类: 芯片 浏览:136

记者近日从中国石化胜利石油工程公司获悉,该公司承建的国家页岩油示范区项目牛野1-3-501HF井以29.5天钻井周期顺利完井,再次刷新胜利济阳新纪录。页岩油国家级示范区水平井钻井周期创有记录以来最短。

2021年,胜利油田公布首批上报页岩油预测储量4.58亿吨。但与常规油气不同的是,胜利页岩油资源比重低、埋藏深、岩层厚、压力高、断层破碎等地质条件复杂,开采开发难度极大。

数字化矿井(油田数字化转型)

尽管我们零基础、零经验,但正如胜利石油工程公司执行董事、党委书记孙永壮所说:“即使是‘深水区’,我们还是要涉足、走一趟!”

至此,胜利页岩油第一口重点探井牛野1-1HF井移交给胜利石油工程公司。

谁也没想到,页岩油一开始就给胜利工程人带来了“耻辱”。

牛野1-1HF井在深度3683米处遇到超高压页岩油裂缝,油气极其活跃。关井时套管压力已达36 MPa。

紧急调配重浆、节流循环排气、井喷点火……随着一系列措施的实施,套压终于开始缓慢下降。但就在众人准备松口气的时候,钻井液却继续以每分钟10立方米的速度漏出。

裂缝完全发育、地层应力差、超高压……这些都是石油钻井的世界级难题。承担施工任务的黄河钻探公司经理赵波说:“在这样的环境下施工,就像对地层进行‘穿刺’手术,几乎存在‘致命’的风险。”

10月10日至12月23日,胜利石油工程公司与页岩油发生严重对峙。历经74个日日夜夜,终于攻破了“硬骨头”……

就这样,一年之内,胜利石油工程公司建设的20多口页岩油井获得了高产工业油流。

2022年3月,牛野一区试验井组开工建设。该井组是胜利页岩油国家示范区的主力井组。

“这口井集团采用‘市场化管理、项目化运作、工厂化建设’的运营模式,在国内尚属首次。”孙永壮介绍,“这不仅是我们践行胜利页岩油勘探开发新理念的‘试验场’,也是推动新技术、新工艺成熟应用的‘孵化器’。”

为保障项目运行,公司专门引进并使用了四台70DB现代化电动钻机,配备“胜利天工”自主研发的动力猫道、钻台机械手、钻井液在线监测等自动化设备,并创新应用的钻井工艺条件。数字孪生系统、钻井液智能值班系统、人员动态智能管控系统等智能化系统彻底颠覆了传统钻井模式,形成了国内领先的“数字钻井”施工模板。

从常规油气藏到致密油气藏,再到页岩油气藏,随着国内上游勘探开发目标逐渐转向复杂深层,井钻得越来越深,石油开采越来越困难。寻找。

这一点从建设时效上就可以看出:胜利石油项目前期主导的博野坪1、一野坪1等页岩油探井钻井周期普遍在180天以上。

地下环境复杂、建设周期长,无法实现规模化生产和效益开发。为了彻底扭转这一局面,胜利石油工程公司在牛野区1号试验井组大胆设定了“钻完井周期40天”的目标。

从180天到40天,周期要缩短近5倍,想想就让人兴奋。然而,想要钻透“铁板”,榨出石油,没有捷径,只有技术创新。

胜利石油工程公司建立了页岩油地层专用技术模板,增加了悬挂重量、扭矩、水力参数等数据的模拟分析,先后试验确定了“超级电机+回转导轨+双向扭转” +液压振荡器+高扭矩螺杆+狮虎钻头”增速工具组合,以及“钻塞+钻孔”和“斜段+水平段”两个单程钻孔项目,逐步探索并建立了钻孔“学习”胜利页岩油专属曲线”。

逐渐地,牛野一区试验井组首开周期由46小时缩短至9小时;第二个开盘周期由25.31天下降至6.33天;第三轮开孔第一轮最快周期为47.48天,第二轮最快周期为44.27天,第三轮完孔的6口井全部控制在40天内。在成功实现钻完井周期“三级跳”的同时,也开创了胜利页岩油建设的典范和标准。 (王彦斌王玉鹏李海燕)

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